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甯都空壓機變頻節能改造必要性與效益值

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甯都空壓機變頻節能改造必要性與效益值

發布日期:2019-02-19 作者:2019年马会全年资料 點擊:

 空壓機變頻調速原理,空壓機是一種傳送氣體的機械設備,是把電動機的軸動率轉變為流體機械能的一種機械。交流電動機帶動空壓機進行往複運動,在氣缸内把空氣進行壓縮,然後通過管道輸送給用戶。這裡假定用風量不變,壓縮機輸出的壓力與氣缸運動頻率成正比,氣缸的運動頻率越大則輸出頻率越大,反之,氣缸的運動頻率越小與則輸出壓力越小,而氣缸的運動頻率與電動機的轉速成正比,交流異步電動機的轉速公式為: N=60F/P(1-S) 其中,N為電機轉速,F為頻率,P為極對數,S為轉差率(0%~6%)。由轉速公式可見,隻要設法改變三相交流電動機的頻率F就可方便改變電動機的轉速N。因此采用變頻調速來改變電動機的宮殿頻率F也就改變了電動機轉速,同時也改變了空壓機氣缸的運動頻率,進而改變了空壓機輸出的氣體壓力,達到調節空壓機輸出氣體壓力的目的。 

  

  從以上分析可以看出,輸出的氣體壓力與變頻器的輸出頻率成正比。因此,可以把空壓機的出口壓力變化通過壓力傳感器傳遞到數字PID調節器,再由PID控制變頻器輸出頻率的大小來調節電機的轉速,使空壓機出口風壓保持恒定,達到節能目的。

 

   1、延長壓縮機的使用壽命。空壓機變頻節能改造從0HZ起動壓縮機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的将起動電流的峰值減少到最低程度。

 

 2、節約能源。空壓機變頻節能改造控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是最有實際意義的,根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀态。

 

 3、運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上空壓機變頻節能改造後對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟随降低,所以運行成本将大大降低。

 

 4、提高壓力控制精度。變頻控制系統具有精确的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量随着電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化範圍,也就是0.2bar範圍内,有效地提高了工況的質量。

 

 5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,空壓機變頻節能改造改造後,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降低了空壓機運行時的噪音。現場測定表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。甯都空壓機

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